Molkerei-Zentrifugen


molkerei zentrifugen
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Seit über 100 Jahren werden Zentrifugen in Molkereien und Käsereien eingesetzt. Hier finden unterschiedliche Typen von Zentrifugen Anwendung.
 
Den größten Anteil stellen hierbei die Entrahmungs-Separatoren. Diese finden in unterschiedlichen Prozeßstufen Anwendung, welche im folgenden beispielhaft aufgeführt werden sollen:

   Milch-Entrahmung

Die klassische Anwendung war, und ist es auch heute noch, die Milch in Rahm und Magermilch zu trennen. Die hier eingesetzten Milch-Entrahmungs-Separatoren trennen nicht nur den Rahm von der Magermilch sondern schleudern außerdem noch Verunreinigungen, welche sich in der Rohmilch befinden, ab. Die entrahmte Milch wird dann anschließend z.B. wieder mit Rahm rückvermischt, um den gewünschten Fettgehalt der Milch einzustellen, oder einer Weiterverarbeitung zugeführt (z.B. Käsereien). Der Rahm wird in der Regel zu Butter weiterverarbeitet.

   Molken-Entrahmung

Die bei der Herstellung von Käse anfallende Molke enthält noch Fett. Dieses Fett ist wertvoll und kann mittels eines Molken-Entrahmungs-Separators zurückgewonnen werden. Daher wird meist auch die anfallende Molke entrahmt.
 
Desweiteren gibt es sogenannte Reinigungsseparatoren, in auf die jeweilige Anwendung abgestimmten, unterschiedliche Ausführungen. Diese unterscheiden sich von den Entrahmungsseparatoren darin, daß sie nur Feststoffe abtrennen. Diese Reinigungsseparatoren werden heutzutage vornehmlich in den nachfolgend aufgeführten Anwendungen eingesetzt:

   Molken-Entstaubung

Bevor die Molke zur Entrahmung dem Entrahmungsseparator zugeführt werden kann, muß diese vorgereinigt werden. Diese Vorreinigung kann z.B. mittels Sieben erfolgen. Am effektivsten ist diese Vorreinigung jedoch, wenn auch hier ein speziell für diese Anwendung ausgelegter Reinigungs-Separator eingesetzt wird. Der Einsatz eines solchen Reinigungsseparators erhöht auch die Effizienz des nachgeschalteten Molken-Entrahmungsseparators.

   Milch-Reinigung

Um die Verunreinigungen aus der Rohmilch abzutrennen, werden ebenfalls speziell für diese Anwendung ausgelegte Reinigungs-Separatoren eingesetzt.

   Reinigung von CIP-Laugen

Die in der Molkerei anfallenden CIP-Laugen müssen ohne Aufbereitung recht schnell ausgetauscht werden. Die hierdurch entstehenden Kosten für Entsorgung und Neuansatz sind erheblich. Um die Standzeit dieser CIP-Laugen zu verlängern, können ebenfalls spezielle Reinigungs-Separatoren eingesetzt werden, welche die Laugen in kurzer Zeit sehr effizient reinigen.
 
Um die Haltbarkeit der Trinkmilch (Konsummilch) zu verlängern, oder um unerwünschte Reaktionen bei der Käseherstellung zu verhindern werden sogenannte Entkeimungs-Separatoren oder auch sog. Baktofugen eingesetzt.

   Entkeimung bzw. Baktofugation

Die Entkeimungsseparatoren bzw. die Baktofugen können eingesetzt werden für Trinkmilch (Konsummilch), Käsereimilch aber auch für Molke und Spezialverfahren.
 
Neben Milch und Molke werden in den Molkereien bzw. Käsereien auch andere Produkte hergestellt wie beispielsweise Quark (Frischkäse), Rahmfrischkäse, Doppelrahmfrischkäse, Butteröl, Kasein und Milchzucker (Lactose). Für die Herstellung dieser Produkte werden spezielle Zentrifugen verwendet, die im folgenden kurz erwähnt werden sollen:

   Herstellung von Quark mittels Quarkseparatoren

Der Quark-Separator, ein speziell für diese Anwendung ausgelegter Separator, wird hier mit dickgelegter Magermilch beschickt. Der konzentrierte Quark wird kontinuierlich ausgetragen. Moderne Quarkseparatoren sind ebenfalls CIP-fähig.

   Herstellung von Rahmfrischkäse

Zur Herstellung von Rahmfrischkäse werden spezielle Separatoren verwendet, welche ebenfalls CIP-fähig sind. Hier wird der Seperator nicht mit dickgelegter Magermilch sondern mit dickgelegter fetthaltiger Milch beschickt.

   Herstellung von Doppelrahmfrischkäse

Auch zur Herstellung von Doppelrahmfrischkäse werden Spezial-Separatoren verwendet.

   Herstellung von Butteröl

Bei der Herstellung von Butteröl mittels Spezial-Separatoren wird üblicherweise zweistufig gefahren. Butteröl eignet sich wegen seiner guten Haltbarkeit besonders für den Einsatz in tropischen Gebieten. Aber auch zum Backen, Kochen und Braten wird es verwendet.
 
Neben Separatoren finden in der Molkerei-Industrie auch Dekanter Verwendung. Einige typische Anwendungsgebiete seien im folgenden aufgeführt:

   Herstellung von Kasein

Das ausgefällte Kasein wird in einem Dekanter in Spezialausführung abgetrennt. Kasein hat vielfältige Verwendungszwecke, sowohl in der Foodindustrie, als auch für technische Zwecke.

   Herstellung von Milchzucker

Der Milchzucker (Laktose) wird ausgefällt und in einem Spezial-Dekanter abgetrennt. Milchzucker findet Verwendung u.a. als Grundlage für Tablettiermassen, ebenso als Dragier-, Binde- und Füllmittel, etc.

   Konzentrierung von Käsestaub

Das bei dem Einsatz von Molkenentstaubungs- und/oder Molkenentrahmungsseparatoren anfallende, durch automatische Entleerungen abgeschleuderte Käsestaub-Molke-Wasser Gemisch kann zu einer konzentrierten, werthaltigen Käsemasse weiterverarbeitet werden. Hierzu können spezielle Dekanter eingesetzt werden, welche die Trockenmasse des o.g. Gemisches erheblich erhöhen können.
 
Separator MSD 300
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Separator MSD 200
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Separator BMRPX 61
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Separator KDA30
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Separator CNE 300-01-076   Separator KSA 6-01-074   Separator MDE 300-01-777   Separator KDA 18-02-177   Seperator BRPX 417   Dekanter CA 220-01-00
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